武漢仿石磚-姚葉水泥-仿石磚廠家：

操作工藝

A 工藝流程:素土夯實---碎石墊層---素混凝土墊層---細砂層(可含少量水泥)---磚塊及種植土、草籽

4>準備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉各部位尺寸和做法，

墊層處理:將地面墊層上的雜物清理平凈,用鋼絲刷刷掉粘接在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

鋪細砂層:

A 用噴壺灑水將素混凝土墊層濕潤

B 開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:5——1:8的干硬性水泥砂漿），厚度控制在放上植草磚塊時高出面層水平線 3——4mm；鋪好后用大杠刮平,再用鐵抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大）。

彩磚模具的操作步驟：

　　一：在使用制磚機前，首先需要檢查并清理回轉盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì)，包括模孔內(nèi)和各個運動部份上的雜物。對各個潤滑點必須加足潤滑油，保持它的順利轉動。再一個就是檢查電氣部分，看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。

　　二：在開動制磚機時，先開動壓磚機電動機，待回轉盤轉動正常后，開動給料電動機之后再向上部料筒加料，打開出料閘門，使料流到給料機構筒體內(nèi)，此時壓磚機開始工作。工作正常時，應保持給料機筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當發(fā)現(xiàn)壓磚機運轉不正常時，應立即停車檢查，并排除故障。

　　三：機器在運轉時，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機器運轉有不正常現(xiàn)象時，應立即停止檢查，并排隊故障。壓磚機未開動時，不準給料，以防因物料過多而使壓磚機電動機啟動電流太大。安全銷不準隨意改變材料和尺寸，以免超負荷時不起安全作用，而將主要零件損壞。因超負荷，安全銷被剪斷而更換新安全銷時，必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車時，應立即斷開電路。

灰土墊層→找標高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫3.2灰土墊層：

在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作，按設計要求的厚度分層進行，厚度不應小于100mm。

灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設，拌合料的體積比宜為3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有機雜質(zhì)，使用前應予過篩，其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。

灰土拌合料應分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150～250mm，夯實干密度1低值應符合設計要求。

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